Les produits en silicone auxquels réagissent de nombreuses personnes sur le marché du silicone produiront une odeur ou même une odeur piquante, principalement en raison de l'utilisation de divers additifs dans la production de produits en silicone, qui sont générés par la réponse des promoteurs et la vulcanisation.Ainsi certains fabricants de produits en silicone vont choisir les bons additifs pour cela, ou, selon le produit des odeurs, ajouter l'agent chimique approprié pour réagir.
La plupart des fabricants choisiront l'essence, le détergent, le déodorant, l'adsorbant et même la méthode de combustion ;Mais ces additifs ne sont pas destinés au goût, mais à couvrir le goût ;Le déodorant de l'essence n'est pas un agent protecteur de dissimulation, et il y a deux inconvénients à l'appliquer :
Cela produira de nouvelles odeurs piquantes;
L'odeur rebondira, et avec le temps le parfum du parfum s'évaporera, l'odeur de l'auxiliaire sera cachée, la mauvaise odeur sortira.
Par conséquent, pour vraiment éliminer l'odeur du gel de silice, la méthode consiste à optimiser la sélection des matières premières de silicone et le processus de vulcanisation.
Le traitement des matières premières et la production de silicone : souvent, certains fabricants de silicone augmentent la quantité d'huile naturelle liée au montant d'argent que l'argent augmente.Cependant, ceux-ci devront être utilisés dans l'environnement de la protection de l'environnement et de la capacité à exploiter l'huile avec la capacité de résister et de dégrader les substances volatiles volatiles polluantes du caoutchouc.Nous voulons donc traiter l'odeur des produits en silicone sur le fond du matériau et la production du gel de silice.
Par exemple, l'huile est sélectionnée pour une haute, inodore ;N'augmentez pas la quantité de gomme.N'utilisez pas l'accélérateur cbs ;N'utilisez pas de DCP et ainsi de suite.
2. Système et processus de vulcanisation: gel de silice pour colle en phase gazeuse, ajouter du caoutchouc d'agent de vulcanisation inodore, moulage de gel de silice par vulcanisation secondaire (il est recommandé que le temps de vulcanisation secondaire soit supérieur à 4 heures, la température est d'environ 200 degrés et pour le vide four.)
Heure de publication : 30 novembre 2022